影响阻燃棉织物耐久性的因素分析

2019-01-26 09:48:30 豫龙纺织 19
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     1、阻燃剂用量对阻燃效果的影响
 
     在阻燃整理中,阻燃剂用量对阻燃整理效果和整理后织物的物理机械性能有着决定性作用。
 
     在一定范围内,随着阻燃剂用量的增加,织物的阻燃效果会不断提高,但当阻燃剂含量到达一定量时,阻燃剂用量继续增加,阻燃效果不再提高,且织物手感发硬,白度、撕破强力下降。阻燃剂用量过小,交联不充分,耐洗性差。
 
     2、交联剂用量对阻燃效果的影响
 
     交联剂在阻燃整理过程中可以将阻燃剂和纤维素分子交联形成网状结构,增强阻燃织物的耐洗性,而且交联剂在织物表面的成膜性直接决定织物的手感、撕破强力、耐洗性。
 
     交联剂对织物的阻燃性能影响不大,但对织物的手感、撕破强力和耐久性有很大的影响。交联剂是通过与纤维大分子交联,与阻燃剂共价结合而提高阻燃耐洗性的。因而交联剂用量过小,则不利于交联成膜,耐洗性差;用量过大,形成的网状结构会使织物手感发硬,强力下降。因此交联剂的用量选择要平衡手感、强力和耐洗性的关系。
 
     3、催化剂用量对阻燃效果的影响
 
     阻燃整理过程中,催化剂可以使交联剂在焙烘过程中迅速与阻燃剂和纤维素大分子交联,提高阻燃整理效果。但催化剂多为酸性,对织物强力有很大影响,用量必须严格控制。
 
     适当的催化剂可以提高对织物的阻燃效果。但当用量过多时,由于棉织物耐碱不耐酸,引起织物强力下降严重,白度、手感略有下降。催化剂用量的选择要充分考虑织物强力因素,并且在印花后,立即用碱进行中和,减少织物强力损伤。
 
     4、焙烘温度和焙烘时间对阻燃性能的影响
 
     焙烘温度和焙烘时间对阻燃整理织物的影响不言而喻,阻燃剂、纤维素大分子、交联剂反应产生的共价交联都必须在焙烘过程中完成,合适的焙烘温度和焙烘时间能使成膜充分,耐洗性增强。
 
     焙烘温度过高,焙烘时间过长,织物脆化,撕破强力会下降。焙烘温度过低,阻燃剂与交联剂反应不充分,阻燃耐洗性会变差。
 
     5、阻燃织物热分析
 
     纤维素纤维燃烧包括初始裂解阶段、主要裂解阶段、残渣裂解阶段。初始裂解阶段主要发生在纤维素纤维的无定型部分;主要裂解阶段发生在纤维的结晶区,在此阶段,阻燃剂改变了纤维热裂解历程,增强链状聚合物发生交联和酯化,迅速催化脱水成炭,增加固体残渣量。同时减少左旋葡萄糖的生成,减少可燃性裂解产物的产生,也减少热量,抑制纤维素的热裂解和继续燃烧。
 
     在纤维裂解过程中,阻燃剂对纤维的脱水、脱羧及碳化的反应有催化作用,生成左旋葡萄糖的裂解反应受到抑制,使裂解活化能降低,裂解温度下降,裂解反应朝生成水、二氧化碳和固体残渣的方向进行,残渣量大大增加。