棉针织物的机械防缩整理方法

2019-01-26 09:48:30 豫龙纺织 38
新乡市豫龙纺织生产的全棉针织阻燃布
三超喂防缩、阻尼预缩和双呢毯防缩等都是目前应用较多的机械防缩整理方法。
 
(1)三超喂防缩整理:三超喂包括超喂湿扩幅、超喂烘干和超喂轧光。
 
①超喂湿扩幅:棉针织物染整加工中,大部分是处于紧式加工状态,将受有张力而变形的针织物烘干,则产生“干燥定形”形变,即使进行防缩处理,效果也较差。湿扩幅就是在烘干以前,通过超喂扩幅而使其回缩。因为棉纤维在润湿状态具有较高的塑性变形能力,所以防缩效果较好。湿扩幅率决定于前处理加工中织物的伸长率,过小则防缩效果差,而过大又会导致横向缩水率增加,必须保持足够的超喂量,以达到稳定的扩幅率和收缩效果。
 
②超喂烘干:经湿扩幅的织物,如果使其处于很好松弛的状态烘干,则会发生进一步收缩,而趋于很好平衡状态。当进行圆网烘燥时,由于进机张力及织物紧贴于圆网表面,因此会引起织物伸长而降低防缩效果,所以必须进行超喂烘干,使织物经输送带超喂进机,并使织物经过几个速度依次降低的圆网滚筒进行松弛状态下的烘干。在超喂烘干中,由于超喂松弛及循环排风,在圆网滚筒上的织物形成破浪起伏状态,随着织物的烘干回缩而逐渐变平。输入带的超喂量应大于或等于织物烘干的回缩率和起伏长度之和,并且输送带上的织物不能受到滑移牵引作用,机前堆布位置应位于输入端的正下方,以减少进机时的张力。
 
③超喂轧光:为了提高针织物表面的平整度,改善光泽,较后须经轧光处理。为减小织物在轧光过程中的收缩作用,在轧光机前须采用超喂装置,将织物先经超喂扩幅,然后进行蒸汽给湿,再轧光。为提高防缩效果,需加强超喂,增加汽蒸给湿,减小轧辊压力和硬度。
 
(2)阻尼预缩整理:将织物通过汽蒸和布撑扩幅装置以平幅松弛状态喂入一对表面速度不同、旋转方向相反的阻尼辊之间,进布辊表面光滑,且速度大于表面粗糙的减速阻尼辊,从而使织物在其间形成一个超喂挤压区。织物进入挤压区前,受到热压板和进布辊之间的空隙的制约作用,使其既受到挤压而又不起皱。热压板由电加热,阻尼辊由蒸汽加热,以增加织物的热塑性,促使织物松弛定形,提高防缩效果。
 
该阻尼装置一般装两组,使织物通过双区处理,两面先后受到挤压。在第一挤压区内可完成预缩量的68%-75%,其余的在第二区完成。织物经阻尼预缩以后,线圈形态稳定,防缩效果良好。
 
(3)双呢毯预缩整理:其预缩原理和三辊橡胶毯预缩机相似。将经超喂扩幅、蒸汽给湿的织物紧贴于拉伸状态又富有弹性的呢毯表面,当呢毯由拉伸而转入收缩状态时,织物随呢毯产生同步收缩,从而提高防缩效果。利用双呢毯的作用,使织物经过双区处理,两面都受到预缩。